3
Описание
ООО «Волгопромтранс» было образовано в 1995 году.
За годы становления предприятие выросло из малого, выпускающего один вид продукции – формовые РТИ, в крупное динамично развивающееся предприятие, освоившее выпуск новых разнообразных изделий РТИ и производство промышленной полипропиленовой упаковки.
В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ ООО «ВОЛГОПРОМТРАНС» ВЫПУСКАЕТ:
- рукава напорные резиновые с нитяным усилением неармированные по ГОСТ 10362-2017 (10362-76),
- рукава напорные резиновые с текстильным каркасом по ГОСТ 18698-79,
- рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов по ГОСТ 9356-75,
- рукава резиновые напорные с нитяным каркасом длинномерные облегченные (поливные) по ТУ 2554-002-22465588-2008,
- рукава дюритовые прокладочной конструкции по ТУ 0056016-87,
- рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные по ГОСТ 5398-76,
- резиновые и силиконовые патрубки систем охлаждения и отопления для легковых, грузовых автомобилей и сельхозтехники,
- шланги тормозные для гидравлических и пневматических тормозных систем автотранспорта,
- формовые резинотехнические изделия (РТИ) различного применения.
Резиновые рукава поливные, рукава для газовой резки и сварки выпускаются на современной автоматизированной линии, закупленной в Германии и позволяющей выпускать продукцию европейского качества.
Производство резинотехнических изделий происходит по полному технологическому циклу, начиная с изготовления резиновых смесей и заканчивая выпуском готовой продукции.
Второе крупное направление – производство полипропиленовых мешков коробчатого типа и прошивных для затаривания различных сыпучих материалов:
- продовольственные (крупа, мука);
- непродовольственные (строительные смеси, цемент, удобрения и продукция химических производств).
Применение мешков коробчатого типа позволяет производителям снизить потери при затаривании и более рационально использовать транспортные средства при доставке товара потребителям.
Это производство в России освоено впервые. Мешки производятся на австрийском оборудовании, обеспечивающем полный цикл производства: выпуск нити, изготовление полотна, ламинирование, нанесение логотипа и выпуск мешков.
